軟管灌裝封尾機灌裝時經常漏料要這樣操作才正確！

軟管灌裝封尾機灌裝時，軟管尾部壓力不緊，材料經常泄漏，如何調試？根據十多年的工作經驗，小邊從以下幾個方面給您建議：

軟管灌裝封尾機封尾不牢固一般可嘗試調整四個關系較大的參數：

1.加熱器溫度，一般軟管灌裝密封機將有溫度顯示器，兩排溫度，上排顯示加熱溫度數，下排溫度綠色顯示，由廠家設置，啟動可操作。如下圖所示：

軟管灌裝封尾機 溫度顯示 該溫度是針對不同材料的軟管設置的，經過多次嘗試確定的數字不能隨意更改

2.密封夾板夾緊壓力。一般來說，軟管灌裝密封夾具咬合良好，壓尾美觀。但是，當夾具銷脫落時，夾具不能相互咬合，壓尾不能正常壓合，軟管也會泄漏。正常壓力如下：

軟管灌裝封尾機 模具咬合齒清晰 壓字漂亮

3.氣壓，一般軟管灌裝密封機需要穩定的氣壓，使灌裝機灌裝量穩定，壓力深度穩定，密封牢固，無泄漏。如果氣壓不穩定，也會出現上述情況；

4.軟管灌裝密封機速度或加熱時間、夾板夾緊時間。增加溫度、夾緊壓力值、加熱時間和夾緊力可以增加密封牢度，需要確定密封牢度是否達到預期數字，需要客觀確定，無硬指標；

5.軟管灌裝封尾機尾部的乳液也會導致封尾不牢固，可能會漏液。此時，有必要檢查灌裝是否正常，是否有飛濺或斷裂，或噴嘴粘合劑。灌裝飛濺有時與氣壓有關，需要記??；

6.鋁塑管和全塑管的密封時間不同。鋁塑管比全塑管難調整得多。因此，在機器時，不要忘記向制造商發送更多的包裝材料，讓他們嘗試很多。批量生產中經常發現小問題。鋁塑管和全塑管的外觀和密封強度難以選擇。鋁塑管不能達到全塑管的美觀，但首先要確保密封牢固。