果汁飲料灌裝機生產線流程介紹
洗瓶機:瓶子進入沖瓶機后,瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域(由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤,后由分水盤通過72根管路分配至沖瓶噴嘴),噴嘴噴出潔凈水(或無菌水),對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機導出并傳送至下一工序-灌裝。
飲料灌裝機|果汁飲料灌裝機:采用回流式灌裝方式,采精度、快速灌裝閥,液位準確無液損,確保優良的灌裝質量;無瓶時不開閥,不使液料流失,確保優良的灌裝質量;灌裝閥采用優質不銹鋼制造,密封采用錐面方式,易清洗、無結垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統與封蓋系統之間的銜接傳動平穩,瓶中物料無外濺現象,經封蓋操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內。
旋蓋機:灌裝結束后,瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機,旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時,頂蓋套頂住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質量。當旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,不會損壞瓶蓋,同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
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