搬運機器人(AGV)提高生產效率

搬運機器人(AGV)可用于汽車零部件的搬運。

汽車零部件的自動引導可以大大提高效率。搬運機器人作為一種運輸機械(AGV)可以實現24h×7全天候運行。此外，根據編輯的路線和車輛管理方案，不同的處理機器人(AGV)在有限的時間和空間內，工作效率和質量可以較大限度地協調和配合。工廠員工下班回家休息時，搬運機器人(AGV)倉庫A中的所有部件都在一夜之間搬運和儲存在倉庫B中，為第二天的工作做好了充分的準備，有效地克服了人工處理的時間限制。

使用搬運機器人(AGV)它還提高了運輸過程中的安全性。對于人工處理，處理過程中的任何小錯誤都可能對處理人員造成人身傷害。處理機器人(AGV)它不僅可以在無人監控的狀態下正常運行，還可以通過Rangee組裝在車輛周圍 Scanner能有效地避開障礙物，有效地將人員傷害降到較低點。

搬運機器人(AGV)

另外，搬運機器人(AGV)外觀設計也可以根據活動空間的具體情況進行改變，從而較大限度地利用有限的空間，一些搬運機器人(AGV)它甚至可以通過升降來改變高度，并在貨架下自由穿梭。這一特點也有效地降低了單位部件產生的單位空間成本。

第二，搬運機器人(AGV)它可以用來取代汽車在裝配車間的串聯生產線。目前，國內知名汽車制造商的裝配車間大多采用懸掛式串聯生產線，特別是在車身和底盤組裝過程中，是一個完整的自來水操作。如果生產線上的某個環節出現問題，則會影響整個生產線的工作進度。然后，通過處理機器人(AGV)如何實現汽車總裝？

搬運機器人(AGV)

原來搬運機器人是用來的(AGV)總裝車間，汽車底盤由搬運機器人組成(AGV)根據預設路線穿梭于不同的車站之間。不同車站的位置布局也可以根據搬運機器人進行(AGV)設計和確定較佳路線。當一個站出現滯后問題時，同一工序的其他站仍然可以一步一步地運行，絕對不會造成后續工序鏈斷裂的連鎖影響。

例如，串聯生產線就像一家只有一家收銀員的超市。當其中一名客戶因某種原因無法順利結算時，其他客戶必須逐一等待。而且采用了搬運機器人(AGV)總裝車間就像一家超市開了幾個收銀臺。當收銀臺出現問題時，在收銀臺等待的客戶可以選擇其他收銀臺進行結算。這個比喻只解釋了一個過程的操作模式。我們知道，通過搬運機器人，汽車總裝車間有很多過程(AGV)上述靈活操作可以實現每個過程，因此整個裝配車間的效率將成倍提高。

除了有效提高各工序的工作效率外，搬運機器人(AGV)使用也可以大大降低設備的維護成本。相對而言，一套復雜的懸掛系列生產線的維護比單個搬運機器人要復雜(AGV)維護要復雜得多。

總之，搬運機器人(AGV)裝配車間的應用將帶來汽車裝配過程的全面變化。