用途及簡介:
本機是在引進和吸收國外先進技術的基礎上,自主研發的一款專業針對西林瓶的灌裝、上塞、旋(軋)蓋機。本機采用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器,精度高,運行可靠,使用壽命長。該分度器結構簡單,長期使用無需維修。
本機主要適用于精油、注射劑等各種小劑量液體的灌裝、壓塞和旋轉(軋)蓋。廣泛應用于食品、制藥、化工和科研領域。該機可單機生產,也可與洗瓶機、干燥機等設備形成聯動生產線。完全符合國家要求GMP要求。本機可根據客戶要求升級電氣配置。
特點:
1、人機界面設置,操作直觀方便PLC控制,裝量準確。
2、變頻控制、生產速度任意調節、自動計數。
3、自動停機功能,無瓶不灌裝。
4、圓盤定位灌裝,穩定可靠。
5、高精度凸輪分度計控制,定位準確。
6、采用SUS304及316L不銹鋼制造完全符合要求GMP要求。
GZ450-1 雙工位全自動灌裝機 模型示意圖
⑴瓶傳輸箱 ⑵進瓶機構 ⑶觸摸屏 ⑷轉盤定位 ⑸內塞料倉
⑹內塞振動盤 ⑺內塞傳輸機構 ⑻加液機構 ⑼沖內塞機構 ⑽沖外蓋機構
⑾軋蓋機構 ⑿外蓋振動盤 ⒀外蓋料倉 ⒁出料托盤
GZ450-1 全自動灌裝機的動作流程:
1) 手動將蓋子放入第5、第13站料倉,打開瓶振動盤,第6、第12振動盤將蓋子逐一排列(瓶口向上),通過瓶直接振動進入瓶機構待命。
2) 手動將瓶子放入1開傳輸機構,逐一排列,雙軌出料,通過推瓶機構進入4機構待命。
3) 按下設備上的啟動按鈕,瓶機構將瓶推入主轉盤齒孔(雙軌進料,同時推出兩種材料),主轉盤運動驅動瓶順時針點運動(雙站同時),轉盤齒為彈性夾口,只是夾住錐形瓶底,使瓶不倒入轉盤。
4) 當瓶與主轉盤運動通過灌裝位置時,探瓶探頭檢測到瓶,灌裝泵動作,通過灌裝針將定量液體輸送到空瓶,如果檢測到無瓶,設備不灌裝(兩個探瓶探頭分別獨立識別,如果只檢測到一個瓶,則只填充相應檢測到的瓶)。
5) 當瓶子隨主轉盤通過上蓋時,沖蓋預旋機構會自動將瓶蓋放在灌裝好的瓶口上,做一定的預旋動作;如果沒有灌裝,就不會移動。(兩套沖蓋預旋機構分別獨立運行,如果只有一瓶灌裝液體,則只移動相應的沖蓋預旋機構)。
6) 當瓶子隨主轉盤移動通過蓋子位置時,蓋子機構移動。如果檢測到灌裝的瓶子上有蓋子,設備正常運行;如果檢測到瓶子沒有蓋子,設備將關閉并報警。蓋子必須手動旋轉到瓶口,然后按下啟動按鈕,設備才能正常運行。(兩個探頭分別獨立識別)。
7) 當瓶子隨主轉盤移動通過液位時,如果檢測到灌裝的瓶子中有液體,設備正常運行;如果檢測到灌裝的瓶子中沒有液體,報警并手動解除;
8) 當瓶子與主轉盤通過滾動蓋位移動時,滾動蓋機構上下移動,帶動旋轉蓋頭上下移動,將瓶蓋擰緊到瓶口,完成滾動蓋動作。(兩套旋轉蓋機構同時移動)
9) 灌裝和選擇瓶蓋的瓶子通過出料托盤自動導出主轉盤,完成自動上瓶、灌裝、上蓋、旋蓋、出瓶等一系列動作。
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